模殼焙燒爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是很么樣呢？下面簡單介紹一下：

模殼焙燒爐利用火焰向上噴發(fā)熱量，遇圓弧頂后向下中間煙道旋轉(zhuǎn)排放設(shè)計(jì)，有效控制爐溫均勻性和熱能的利用率。
模殼焙燒爐本體是一個(gè)鋼殼，其內(nèi)襯有耐火耐酸磚，在本體上呈切線布置3個(gè)燒嘴加熱，烘干來自噴嘴的予濃縮酸液滴，而在焙燒爐的熱區(qū)域內(nèi)（500-800℃），F(xiàn)eCL2按照下述方程分解：2FeCL2+2H2O+1/2O2=Fe2O3+4HCL   
 固體顆粒(Fe2O3)以粉末的形式落在焙燒爐下部錐形體中，并用一個(gè)旋轉(zhuǎn)閥排放出去，旋轉(zhuǎn)閥可以使焙燒爐內(nèi)部的氣體同外部氣體隔離開。在旋轉(zhuǎn)閥的上部安裝了一個(gè)氧化物塊破碎機(jī)。用來破碎從焙燒爐壁落下的團(tuán)塊。
模殼焙燒爐焙燒爐氣體由燃燒廢氣，水蒸氣和氯化氫氣體組成，從焙燒爐的頂部離開焙燒爐并通過旋風(fēng)分離器將所含的Fe2O3粉大部分分離出來。分離出的氧化物通過旋轉(zhuǎn)閥排放，并返回到焙燒爐。然后焙燒氣體進(jìn)入予濃縮器，在予濃縮器中，高溫氣體直接與循環(huán)酸接觸，而冷卻和清洗氣體中僅殘留了少量的氧化物，并進(jìn)入吸收塔。